第一章 總則
第一條  依據《中華人民共和國工業產品生產許可證管理條例》、《國務院關于進一步壓減工業產品生產許可證管理目錄和簡化審批程序的決定》、《中華人民共和國工業產品生產許可證管理條例實施辦法》、《市場監管總局關于貫徹落實〈國務院關于進一步壓減工業產品生產許可證管理目錄和簡化審批程序的決定〉有關事項的通知》、《工業產品生產許可證實施通則》（以下簡稱通則）等規定，制定本工業產品生產許可證實施細則(以下簡稱細則)。
第二條  本細則適用于砂輪產品生產許可的后置現場審查等工作,應與通則一并使用。
第三條  砂輪產品由省級生產許可證主管部門或其委托的下級生產許可證主管部門發證。
第二章 發證產品及標準
第四條   本細則發證產品定義、范圍及單元劃分:
（一）定義
根據GB/T 16458—2009 《磨料磨具術語》規定，砂輪是指用磨料和結合劑等制成的中央有通孔的圓形固結磨具。
（二）范圍
在中華人民共和國境內生產本細則規定的砂輪產品的，應當依法取得生產許可證，任何企業未取得生產許可證不得生產本細則規定的砂輪產品。
按企業標準、地方標準等生產的砂輪產品，屬于本細則列出的相關國家標準和行業標準的范疇或適用范圍的，企業應按相應的國家標準或行業標準取證。
（三）本細則中砂輪產品單元劃分，見表1。
表1 砂輪產品單元及說明

序號	產品單元	單元產品說明	備注
1	陶瓷結合劑（V）砂輪	用磨料和陶瓷結合劑(以陶瓷材料為主要原料的結合劑)制成的砂輪。舉例：陶瓷結合劑（V）砂輪：D≤500mm、T≤40mm、V≤50m/s。	企業按生產能力在申請書中填寫單元產品申請許可范圍，包括：外徑（D）范圍、厚度（T）范圍、最高使用速度（V）范圍。
2	樹脂結合劑（B）砂輪	用磨料和樹脂結合劑(以合成樹脂為主要原料的結合劑)制成的砂輪。舉例：樹脂結合劑（B）砂輪：450mm≤D≤1000mm、T≤40mm、V≤80m/s。
3	纖維增強樹脂結合劑（BF）砂輪	用磨料、玻璃纖維增強網片及樹脂結合劑制成的砂輪。舉例：纖維增強樹脂結合劑（BF）砂輪：D≤400mm、T≤6mm、V≤80m/s。
4	橡膠結合劑（R）砂輪	用磨料和橡膠結合劑(以人造或天然橡膠為主要原料的結合劑)制成的砂輪。舉例：橡膠結合劑（R）砂輪：D≤500mm、T≤40mm、V≤35m/s。
1.只生產特殊磨料粒度范圍產品和特定標準產品的企業，因而其可以不必具備表3-1和表3-2中全部的生產設備和檢驗設備，則許可范圍應增加磨料粒度范圍和產品標準。 2.因涉及產業政策的特例，只生產磨鋼軌砂輪的企業，許可范圍必須標明僅限于生產磨鋼軌砂輪。

第五條   本細則發證產品應執行的產品標準和相關標準見表2。
表2 砂輪產品執行標準和相關標準

序號	產品單元	產品標準	相關標準
1	陶瓷結合劑（V）砂輪、樹脂結合劑（B）砂輪、纖維增強樹脂結合劑（BF）砂輪、橡膠結合劑（R）砂輪	GB 2494—2014  固結磨具 安全要求	GB/T 2478—2008  普通磨料棕剛玉
		GB/T 2484—2006  固結磨具 一般要求	GB/T 2479—2008  普通磨料白剛玉
		GB/T 2485—2016  固結磨具 技術條件	GB/T 2480—2008  普通磨料碳化硅
		GB/T 2492—2017  固結磨具 交付砂輪允許的不平衡量 測量	GB/T 2481.1—1998  固結磨具用磨料粒度組成的檢測和標記第1部分:粗磨粒F4～F220
		GB/T 2493—2013  砂輪的回轉試驗方法	JB/T 7987—2012  普通磨料微晶剛玉
		GB/T 2495—2017  固結磨具 包裝	JB/T 7996—2012  普通磨料單晶剛玉
		JB/T 7992—2017  固結磨具  外觀、尺寸和形位公差檢測方法
		JB/T 10450—2015  固結磨具 檢驗規則
2	陶瓷結合劑（V）砂輪	GB/T 2490—2018 固結磨具 硬度檢驗	GB/T 2481.2—2009  固結磨具用磨料粒度組成的檢測和標記第2部分:微粉
		GB/T 4127.1—2007  固結磨具 尺寸第1部分:外圓磨砂輪(工件裝夾在頂尖間)	JB/T 1189—2005  普通磨料鋯剛玉
		GB/T 4127.2—2007  固結磨具 尺寸第2部分:無心外圓磨砂輪	JB/T 3294—2017  普通磨料碳化硼
		GB/T 4127.3—2007  固結磨具 尺寸第3部分:內圓磨砂輪	JB/T 3629—2012  普通磨料黑剛玉
		GB/T 4127.4—2008  固結磨具 尺寸第4部分:平面磨削用周邊磨砂輪	JB/T 7986—2017  普通磨料鉻剛玉
		GB/T 4127.5—2008  固結磨具 尺寸第5部分:平面磨削用端面磨砂輪	JB/T 12205—2015  普通磨料陶瓷剛玉
		GB/T 4127.6—2008  固結磨具 尺寸第6部分:工具磨和工具室用砂輪	JC/T859-2000  長石
		GB/T 4127.7—2008  固結磨具 尺寸第7部分:人工操縱磨削砂輪	GB/T1549-2008  纖維玻璃化學分析方法
		GB/T 4127.8—2007  固結磨具 尺寸第8部分:去毛刺、荒磨和粗磨用砂輪	GB/T16399-1996  粘土化學分析方法
		GB/T 4127.12—2008  固結磨具 尺寸第12部分:直向砂輪機用去毛刺和荒磨砂輪
		GB/T 4127.13—2008  固結磨具 尺寸第13部分:立式砂輪機用去毛刺和荒磨砂輪
		GB/T 4127.14—2008  固結磨具 尺寸第14部分:角向砂輪機用去毛刺、荒磨和粗磨砂輪
		GB/T 23541—2017  固結磨具 磨鋼球砂輪
		JB/T 6083—2006  固結磨具 碾米砂輪
		JB/T 8373—2012  固結磨具 蝸桿砂輪
		JB/T 10039—2013  固結磨具 深切緩進給磨砂輪
		JB/T 11286—2012  固結磨具 燒結剛玉砂輪
3	樹脂結合劑（B）砂輪	GB/T 2490—2018  固結磨具 硬度檢驗	GB/T 2481.2—2009  固結磨具用磨料粒度組成的檢測和標記第2部分:微粉
		GB/T 4127.1—2007  固結磨具 尺寸第1部分:外圓磨砂輪(工件裝夾在頂尖間)	GB/T 24412—2009  磨料磨具用酚醛樹脂
		GB/T 4127.2—2007  固結磨具 尺寸第2部分:無心外圓磨砂輪	JB/T 1189—2005  普通磨料鋯剛玉
		GB/T 4127.3—2007  固結磨具 尺寸第3部分:內圓磨砂輪	JB/T 3294—2017  普通磨料碳化硼
		GB/T 4127.4—2008  固結磨具 尺寸第4部分:平面磨削用周邊磨砂輪	JB/T 3629—2012  普通磨料黑剛玉
		GB/T 4127.5—2008  固結磨具 尺寸第5部分:平面磨削用端面磨砂輪	JB/T 7986—2017  普通磨料鉻剛玉
		GB/T 4127.6—2008  固結磨具 尺寸第6部分:工具磨和工具室用砂輪
		GB/T 4127.7—2008  固結磨具 尺寸第7部分:人工操縱磨削砂輪
		GB/T 4127.8—2007  固結磨具 尺寸第8部分:去毛刺、荒磨和粗磨用砂輪
		GB/T 4127.9—2007  固結磨具 尺寸第9部分:重負荷磨削砂輪
		GB/T 4127.12—2008  固結磨具 尺寸第12部分:直向砂輪機用去毛刺和荒磨砂輪
		GB/T 4127.13—2008  固結磨具 尺寸第13部分:立式砂輪機用去毛刺和荒磨砂輪
		GB/T 4127.14—2008  固結磨具 尺寸第14部分:角向砂輪機用去毛刺、荒磨和粗磨砂輪
		GB/T 4127.15—2007  固結磨具 尺寸第15部分:固定式或移動式切割機用切割砂輪
		GB/T 4127.16—2007  固結磨具 尺寸第16部分:手持式電動工具用切割砂輪
		GB/T 4127.18—2017  固結磨具 尺寸 第18部分:平板玻璃磨邊用砂輪
		GB/T 23541—2017 固結磨具 磨鋼球砂輪
		JB/T 3631—2017  固結磨具 樹脂重負荷磨削砂輪
		JB/T 6083—2006  固結磨具 碾米砂輪
		JB/T 6353—2015  固結磨具 樹脂和橡膠薄片砂輪
		JB/T 7983—2013  固結磨具 螺栓緊固砂輪
		JB/T 8338—2012  固結磨具 磨軸承球基面砂輪
		JB/T 8373—2012  固結磨具 蝸桿砂輪
		JB/T 11431-2013  固結磨具 磨鋼軌砂輪
4	纖維增強樹脂結合劑（BF）砂輪	GB/T 4127.14—2008  固結磨具 尺寸第14部分:角向砂輪機用去毛刺、荒磨和粗磨砂輪	GB/T 24412—2009  磨料磨具用酚醛樹脂
		GB/T 4127.15—2007  固結磨具 尺寸第15部分:固定式或移動式切割機用切割砂輪	JB/T 3629—2012  普通磨料黑剛玉
		GB/T 4127.16—2007 固結磨具 尺寸第16部分:手持式電動工具用切割砂輪	JB/T 11432—2013  固結磨具用玻璃纖維增強網片
		JB/T 3715—2016  固結磨具 修磨用鈸形砂輪
		JB/T 4175—2016  固結磨具 纖維增強樹脂切割砂輪
5	橡膠 結合劑（R）砂輪	GB/T 4127.2—2007  固結磨具 尺寸第2部分:無心外圓磨砂輪	GB/T 2481.2—2009  固結磨具用磨料粒度組成的檢測和標記第2部分:微粉
		GB/T 4127.3—2007  固結磨具 尺寸第3部分:內圓磨砂輪
		GB/T 4127.4—2008  固結磨具 尺寸第4部分:平面磨削用周邊磨砂輪
		GB/T 4127.5—2008  固結磨具 尺寸第5部分:平面磨削用端面磨砂輪
		GB/T 4127.6—2008  固結磨具 尺寸第6部分:工具磨和工具室用砂輪
		GB/T 4127.7—2008  固結磨具 尺寸第7部分:人工操縱磨削砂輪
		GB/T 4127.15—2007  固結磨具 尺寸第15部分:固定式或移動式切割機用切割砂輪
		GB/T 4127.16—2007  固結磨具 尺寸第16部分:手持式電動工具用切割砂輪
		JB/T 6353—2015  固結磨具 樹脂和橡膠薄片砂輪
		JB/T 7983—2013  固結磨具 螺栓緊固砂輪

    注：標準一經修訂，企業應當自標準實施之日起按新標準組織生產，生產許可證獲證企業后置現場審查應按照新標準要求進行。
 
第三章  企業申請生產許可證的基本條件和資料
第六條   企業因改制、重組、兼并、收購或生產地址遷移而申請直徑450毫米以下各種結合劑砂輪（鋼軌打磨砂輪除外）產品時，需提交具有審批權限的部門出具的項目備案文件，企業改制、重組、兼并、收購法律文書，被改制、重組、兼并、收購企業生產許可證注銷說明。否則省級質量技術監督部門或委托的下級質量技術監督部門（市場監督管理部門）不得受理450毫米以下各種結合劑砂輪（鋼軌打磨砂輪除外）的生產許可證新發證申請。
第七條   凡生產砂輪產品的企業應具備本條款規定的基本生產條件，內容包括：生產設備和檢驗設備等，具體要求見表3-1至表3-2。

表3-1   企業生產砂輪產品應具備的生產設備

產品單元	設備名稱	設備要求
陶瓷結合劑（V）砂輪	混料設備	具備計時裝置
	成型設備	壓機壓力噸位、壓制尺寸范圍參數、成型模具規格范圍應滿足獲證產品規格
	窯爐設備	溫度顯示裝置
	加工設備（孔徑、平面、外圓）	尺寸加工范圍應滿足獲證產品規格
樹脂結合劑（B）砂輪	混料設備	具備計時裝置
	成型設備	壓機壓力噸位、壓制尺寸范圍參數、成型模具規格范圍應滿足獲證產品規格
	硬化爐（烘箱）或隧道式硬化爐	自動控溫
	加工設備（孔徑、平面、外圓、磨鋼軌砂輪繞線裝置）	尺寸加工范圍應滿足獲證產品規格
纖維增強樹脂結合劑（BF）砂輪	混料設備	具備計時裝置
	成型設備	壓機壓力噸位、壓制尺寸范圍參數、成型模具規格范圍應滿足獲證產品規格
	硬化爐（烘箱）或隧道式硬化爐	自動控溫
橡膠結合劑（R）砂輪	混料設備	/
	成型設備	壓機壓力噸位、壓制尺寸范圍參數、成型模具規格范圍應滿足獲證產品規格
	硫化罐（爐）設備	自動控溫
	加工設備（孔徑、平面、外圓）	尺寸加工范圍應滿足獲證產品規格

注：1.本表為企業應具備的基本生產設備，可與上述設備名稱不同，但應滿足上述設備的功能性能精度要求。
2.以上為典型工藝應必備的生產設備，對采用非典型生產工藝的企業，審查時可按企業工藝設計文件規定的生產設備進行。
 
 

表3-2企業生產砂輪產品應具備的檢驗設備

序號	產品單元	檢驗項目	依據標準	檢驗設備	精度或測量范圍	備注
1	陶瓷結合劑（V）砂輪、樹脂結合劑（B）砂輪	回轉強度	GB 2494—2014 固結磨具 安全要求	回轉試驗機	外徑、厚度、檢驗轉速測量能力覆蓋獲證產品規格	無級調速裝置、轉速測控裝置、定時裝置（自動計時、自動降速）、卡盤，僅生產JB/T7983—2013、GB/T 23541—2017的產品可不具備。
2		不平衡量	GB/T 2492—2017 固結磨具 交付砂輪允許的不平衡量 測量	平衡器	靈敏閾≤160gmm	平衡軸、平衡質塊、天平、框式水平儀
3		硬度	GB/T 2490—2018 固結磨具 硬度檢驗	噴砂硬度機	/	校正玻璃
				洛氏硬度計	1HR	鋼球壓頭
4		外形尺寸 及形位公差	JB/T 7992—2017 固結磨具  外觀、尺寸和形位公差檢測方法	圓跳動儀	0.01mm；測量能力覆蓋獲證產品規格	生產JB/T3631-2017、JB/T6353-2015的產品企業必須具備,其他不生產杯形、碗形、碟形和茶托形的產品可不具備。
5				磨具光滑極限量規、螺紋塞規	專用
6				游標卡尺	0.02mm
7				刀口尺	/	樹脂結合劑（B）砂輪生產JB/T7983-2013或JB/T6353-2015產品的企業必須具備。
8				塞尺	/
9				鋼直尺或卷尺	1mm
1	纖維增強樹脂結合劑（BF）砂輪	回轉強度	GB 2494—2014 固結磨具 安全要求	回轉試驗機	外徑、厚度、檢驗轉速測量能力覆蓋獲證產品規格	無級調速裝置、轉速測控裝置、定時裝置（自動計時、自動降速）、卡盤
2		不平衡量	GB/T 2492—2017 固結磨具 交付砂輪允許的不平衡量 測量	平衡器	靈敏閾≤160gmm	平衡軸、平衡質塊、天平、框式水平儀
3		外形尺寸 及形位公差	JB/T 7992—2017 固結磨具  外觀、尺寸和形位公差檢測方法	圓跳動儀	0.01mm；測量能力覆蓋獲證產品規格
4				磨具光滑極限量規	專用
5				游標卡尺	0.02mm
6				刀口尺	/
7				塞尺	/
8				鋼直尺或卷尺	1mm
9		側向負荷 能力	GB 2494—2014 固結磨具 安全要求 JB/T 10450—2015 固結磨具 檢驗規則	側向負荷能力試驗機	測量范圍：115mm≤D≤406mm	企業可不具備，允許按照JB/T 10450—2015規定的頻次進行委托檢驗
1	橡膠結合劑（R）砂輪	回轉強度	GB 2494—2014 固結磨具 安全要求	回轉試驗機	外徑、厚度、檢驗轉速測量能力覆蓋獲證產品規格	無級調速裝置、轉速測控裝置、定時裝置（自動計時、自動降速）、卡盤
2		不平衡量	GB/T 2492—2017 固結磨具 交付砂輪允許的不平衡量 測量	平衡器	靈敏閾≤160gmm	平衡軸、平衡質塊、天平、框式水平儀
3		外形尺寸 及形位公差	JB/T 7992—2017 固結磨具  外觀、尺寸和形位公差檢測方法	圓跳動儀	0.01mm；測量能力覆蓋獲證產品規格	生產JB/T 6353-2015產品的企業必須具備
4				磨具光滑極限量規	專用
5				游標卡尺	0.02mm
6				刀口尺	/	生產JB/T 7983-2013或JB/T 6353-2015產品的企業必須具備
7				塞尺	/
8				鋼直尺或卷尺	1mm

注：1.本表為企業應具備的檢驗設備，可與上述設備名稱不同，但應滿足上述設備的功能性能精度要求。
2. 檢驗設備應按企業獲證的具體單元和產品確定,常見特殊情況如下:
2.1陶瓷結合劑（V）砂輪、樹脂結合劑（B）砂輪企業僅生產磨料粒度為F30及以粗的砂輪可不具備噴砂硬度機和洛氏硬度計；僅生產磨料粒度為F150及以粗的砂輪可不具備洛氏硬度計；僅生產磨料粒度為F180及以細的砂輪可不具備噴砂硬度機。上述情況應在許可范圍中標注磨料粒度范圍。
2.2陶瓷結合劑（V）砂輪企業僅生產GB/T23541-2017的產品可不具備回轉試驗機,同時應在許可范圍中標注產品標準。
2.3樹脂結合劑（B）砂輪企業僅生產JB/T3631-2017、JB/T11431-2013、JB/T6353-2015的產品可不具備噴砂硬度機和洛氏硬度計；僅生產GB/T23541-2017、JB/T7983-2013的產品可不具備回轉試驗機，同時應在許可范圍中標注產品標準。

第四章  產品檢驗報告
第八條  委托產品檢驗報告
凡申請砂輪產品許可證企業應按所申報的產品單元提供包含最大外徑、最大厚度、最高使用速度且涵蓋細則規定全部檢驗項目的產品檢驗報告，檢驗項目見附件1。
申請產品規格較大，或厚度較高時，可以組合樣品，組合樣不得超過兩種規格，應是用途相同、型號相同的產品。組合樣品具體要求如下：
（一）同是平形砂輪（型號1）、用途同是磨床的可以組合；或同是平形砂輪（型號1）、用途同是磨曲軸的可以組合；或同是平形砂輪（型號1）、用途同是無心磨的可以組合；或同是平形砂輪（型號1）、用途同是砂輪機的可以組合。用途不同的，如磨床與磨曲軸之間、或磨床與無心磨之間、或磨床與砂輪機之間、或磨曲軸與無心磨之間等均不能組合。
（二）同是平形砂輪（型號1）、同是高速砂輪可以組合，但速度為50m/s～60m/s的高速砂輪與速度為35m/s的普通砂輪不能組合。
（三）同是螺栓緊固平形砂輪（型號36）可以組合，但不能與平形砂輪（型號1）或筒形砂輪（型號2）等其他型號組合。
（四）樣品組合抽樣時，樣品規格的外徑尺寸不應差別過大, 組合樣品規格段如下：
1.D≤250 mm以下的可以組合
2.250mm＜D≤400mm的可以組合
3.400 mm＜D≤750 mm的可以組合
4.D＞750 mm的可以組合
（五）樣品組合抽樣時，樣品的粒度范圍應保證樣品硬度的檢測方法統一，應為同是檢測噴砂硬度或洛氏硬度或不檢測硬度的樣品組合。
第九條  證書延續企業應按照延續產品的范圍提供產品檢驗報告。產品檢驗報告的要求應符合通則的規定。
第五章  證書許可范圍
第十條  企業申請的發證產品通過材料核實、符合本細則規定要求的，由省級生產許可證主管部門或其委托的下級生產許可證主管部門確定產品生產許可范圍。
第十一條  產品生產許可范圍示例：
    工業產品生產許可證證書產品許可范圍示例（見表4）：

表4  證書產品明細內容示例

示例	產品單元	企業申請內容	檢驗報告內容	確認證書產品許可范圍
1	陶瓷結合劑（V）砂輪	陶瓷結合劑（V）砂輪：D≤500mm、T≤40mm、V≤50m/s	提供包含D=500mm、T=40mm、V=50m/s的產品檢驗報告	陶瓷結合劑（V）砂輪：D≤500mm、T≤40mm、V≤50m/s
2	樹脂結合劑（B）砂輪	樹脂結合劑（B）砂輪：450mm≤D≤1000mm、T≤40mm、V≤80m/s	提供包含D=1000mm、T=40mm、V=80m/s的產品檢驗報告	樹脂結合劑（B）砂輪：450mm≤D≤1000mm、T≤40mm、V≤80m/s
3	纖維增強樹脂結合劑（BF）砂輪	纖維增強樹脂結合劑（BF）砂輪：D≤400mm、T≤6mm、V≤80m/s	提供包含D=400mm、T=6mm、V=80m/s的產品檢驗報告	纖維增強樹脂結合劑（BF）砂輪：D≤400mm、T≤6mm、V≤80m/s
4	橡膠結合劑（R）砂輪	橡膠結合劑（R）砂輪：D≤500mm、T≤40mm、V≤35m/s	提供包含D=500mm、T=40mm、V=35m/s的產品檢驗報告	橡膠結合劑（R）砂輪：D≤500mm、T≤40mm、V≤35m/s

注：如果企業申請的產品名稱與細則中的產品單元名稱不一致時，按細則中的產品單元名稱發證。
第六章  獲證企業后置現場審查
第十二條  申請發證、證書延續、許可范圍變更（許可范圍變更的情形含：生產地址遷移、增加生產場點、生產線、產品單元，外徑、厚度和速度擴大時等）需要進行后置現場審查的，企業應在后置現場審查前做好準備。
第十三條  后置現場審查時，企業最近一次獲證的產品應正常生產，相關人員應在崗到位。
第十四條  審查組現場對企業申請材料及證照等進行核實。
第十五條  審查組現場按照《砂輪產品生產許可證獲證企業后置現場審查辦法》(見附件2)進行后置現場審查，并做好記錄，完成《生產許可證獲證企業后置現場審查報告》(見附件3)。
第十六條  審查判定原則
（一）審查組應對后置現場審查辦法的每一個條款進行審查，并根據其滿足生產合格產品的能力的程度分別作出符合、不符合的判定。
（二）對判為不符合項的須填寫詳細的不符合事實。
（三）審查結論的確定原則：
后置現場審查按產品單元審查，未發現不符合，審查結論為合格，否則為不合格。審查結論不合格則后置現場審查不合格。

第七章  附則
第十七條  砂輪產品審查部聯系方式
全國工業產品生產許可證辦公室砂輪產品審查部設在國家磨料磨具質量監督檢驗中心
    地    址：河南省鄭州市高新技術開發區梧桐街121號
郵政編碼：450001
電    話：0371-67657910、67653730
傳    真：0371-67658535
電子信箱：xb@zzsm.com
聯 系 人：邢波、張照
第十八條  本細則由國家市場監督管理總局負責解釋。
第十九條  本細則自2018年 月 日起實施，原《砂輪產品生產許可證實施細則》作廢。
 
 
 
 
 
 
 

附件1
砂輪產品檢驗項目及依據標準

序號	檢驗項目		檢驗依據標準	檢驗方法依據標準
1	標志		GB/T 2485—2016 固結磨具 技術條件  GB/T 23541—2017 固結磨具 磨鋼球砂輪 JB/T 3631—2017 固結磨具 樹脂重負荷磨削砂輪 JB/T 3715—2016 固結磨具 修磨用鈸形砂輪 JB/T 4175—2016 固結磨具 纖維增強樹脂切割砂輪 JB/T 6083—2006 固結磨具 碾米砂輪 JB/T 6353—2015 固結磨具 樹脂和橡膠薄片砂輪 JB/T 7983—2013 固結磨具 螺栓緊固砂輪 JB/T 8338—2012 固結磨具 磨軸承球基面砂輪 JB/T 8373—2012 固結磨具 蝸桿砂輪 JB/T 10039—2013 固結磨具 深切緩進給磨砂輪 JB/T 11286—2012 固結磨具 燒結剛玉砂輪 JB/T 11431—2013 固結磨具 磨鋼軌砂輪	JB/T 7992—2017 固結磨具  外觀、尺寸和形位公差檢測方法
2	外觀	黑心
3		裂紋
4		啞聲
5	尺寸	外徑
6		孔徑
7		端面圓跳動
8		徑向圓跳動
9		平行度＊
10		厚度
11		平面度
12	硬度		GB/T 2490—2018 固結磨具 硬度檢驗	GB/T 2490—2018 固結磨具 硬度檢驗
13	不平衡量		GB/T 2492—2017 固結磨具 交付砂輪允許的不平衡量 測量	GB/T 2492—2017 固結磨具 交付砂輪允許的不平衡量 測量
14	回轉強度	安全速度試驗	GB 2494—2014 固結磨具 安全要求	GB/T 2493—2013 砂輪的回轉試驗方法
15		破裂速度試驗	GB 2494—2014 固結磨具 安全要求
16	側向負荷能力		GB 2494—2014 固結磨具 安全要求 JB/T10450-2015 固結磨具 檢驗規則	JB/T 4175—2016 固結磨具 纖維增強樹脂切割砂輪
注：1.具體檢驗項目及要求按相應的產品標準執行。 2. 帶“＊”的檢驗項目僅適用于磨曲軸砂輪產品。

注：檢驗方法標準一經修訂，檢驗機構自標準實施之日起按新標準進行檢驗。

 附件2

 
 
砂輪產品生產許可證
獲證企業后置現場審查辦法
 
 
 
 
 
企業名稱：                                  
 
生產地址：                                  
 
產品名稱：                                  
 
產品單元：                                   
 
生產許可證編號：                             
 
發證日期：                                   
 
 
 
 
 
 
 
國家市場監督管理總局

 
應 用 說 明
 
1. 本辦法審查內容分為4大部分13條15款，應逐條款進行審查，并根據其滿足程度和相關條款“備注”欄中給出的認定原則分別作出符合、不符合。
2. 每款審查內容逐個判斷，并在對應的“是”或“否”的選項框中打“√”，凡在“否”的選項框中打“√”的，均須填寫詳細的不符合事實。
3. 審查結論的確定原則：經審查未發現不符合的，審查結論為合格。否則審查結論為不合格。
4. 審查組依據本辦法對獲證企業后置現場審查后，填寫《生產許可證獲證企業后置現場審查報告》。

1	證件材料
1.1	營業執照、生產許可證等	1）營業執照與生產許可證信息是否一致；	o是；o否：	o符合 o不符合	1.經營范圍是廣義的概念，可按行業或大類分，只要含蓋申請許可證產品即可； 2. 1）～2）款，若為填寫、打印錯誤允許勘誤，此類情況不作為不符合； 3. 核查內容1）～3）款，任何一款為“否”，則結論為不符合。
		2）實際生產地址與生產許可證是否一致；	o是；o否：
		3）經營范圍是否涵蓋申請許可證產品。	o是；o否：
1.2	檢驗報告	4）企業申請時提交的合格的產品檢驗報告的出具機構是否獲得檢驗檢測機構資質認定，認定的檢驗范圍是否包含本實施細則要求的產品標準和檢驗標準，且在有效期內；檢驗報告的檢驗項目是否覆蓋本實施細則規定的產品檢驗項目。	o是；o否：	o符合 o不符合	檢驗機構未獲得資質認定或檢驗標準為過期標準，檢驗項目不能覆蓋細則要求的則判為不符合。
1.3	產業政策	5）符合產業政策要求承諾書與企業實際情況是否一致，是否存在國家明令淘汰的生產設備、生產工藝和產品或企業是否符合產業政策規定的“禁止新建直徑450毫米以下的各種結合劑砂輪（鋼軌打磨砂輪除外）制造項目”。	o是；o否； o不適用：	o符合 o不符合	兼并、重組、收購、生產地址遷移的企業且許可范圍包含直徑450毫米以下各種結合劑砂輪產品的申請，未提交具有審批權限的部門出具的備案文件，或新建直徑450毫米以下的各種結合劑砂輪（鋼軌打磨砂輪除外）制造項目的則判為不符合。
2	人員能力
2.1	檢驗 人員	6）應經培訓合格并授權；現場觀察檢驗人員進行原材料檢驗、過程檢驗、出廠檢驗，檢驗人員是否能夠熟練操作，其操作是否符合檢驗規程，并正確作出判斷。	o是；o否	o符合 o不符合	1.檢驗人員資質有要求應獲得相應資質； 2．檢驗人員操作不正確，則判不符合。
2.2	操作 工人	7）現場審查混料、成型、燒成（硬化、硫化）關鍵工序,混料、成型質量控制點,燒成（硬化、硫化）特殊過程實際生產操作情況，工人是否能熟練的操作，其操作是否符合技術工藝文件的規定。	o是；o否	o符合 o不符合	關鍵工序、質量控制點、特殊過程工人操作不正確，則判不符合。
3	生產和檢驗設施設備
3.1	基礎 設施	8）是否具備滿足其生產、檢驗所需的工作場所和設施，并運行正常。	o是；o否：	o符合 o不符合	檢驗場所不是單獨的區域或獨立的檢驗室，相關設施不能正常運轉，則判不符合。
3.2	生產 設備	9）企業是否具有《細則》表3-1規定、與其生產產品、生產工藝及生產方式相適應的生產設備，并運行正常。	o是；o否：	o符合 o不符合	缺少本實施細則中規定的任意一項必備生產設備和工藝裝備，或任意一項必備設備不能滿足生產要求，性能精度與許可范圍產品不適應，運行不正常，則判不符合。
3.3	檢驗 設備	10）企業是否具有《細則》表3-2規定、與其生產產品、生產工藝及生產方式相適應的檢驗儀器設備，檢驗回轉強度、硬度、不平衡量、孔徑等設備應在檢定/校準有效期內使用，并運行正常。	o是；o否：	o符合 o不符合	1.若不具備纖維增強樹脂結合劑（BF）砂輪側向負荷能力檢驗設備，需查看檢驗報告并確定是否符合標準規定的頻次。無側向負荷能力檢驗報告判定為不符合； 2.缺少本細則中規定的任意一項必備檢測設備和器具，或任意一項性能、精度不能滿足檢驗要求，與生產規模不適應，運行不正常，存在系統性的計量有效期過期，則判不符合。
4	過程控制
4.1	生產 記錄	11）是否對混料、成型、燒成（硬化、硫化）工序生產過程進行如實完整記錄,如：配混料記錄單據、成型記錄單據、燒成（硬化、硫化）升溫曲線等。	o是；o否：	o符合 o不符合	1.重點檢查受理企業申請之日至后置現場審查之日的檢驗記錄； 2.無配混料記錄單據、成型記錄單據、燒成（硬化、硫化）升溫曲線等記錄時，則判不符合。
4.2	進貨 檢驗	12）采購重要原材料是否按標準和技術條件進行檢驗、驗證，檢驗記錄應完整、規范并符合相關標準的規定。	o是；o否：	o符合 o不符合	1.重點檢查受理企業申請之日至后置現場審查之日的檢驗記錄； 2. 采購的重要原材料均未按規定進行檢驗和驗證，無記錄、報告，檢驗、驗證無效，則判為不符合。
4.3	過程 檢驗	13）生產過程中成型工序關鍵指標是否按規定進行檢驗，檢驗記錄應完整、規范并符合相關標準的規定。	o是；o否：	o符合 o不符合	1.重點檢查受理企業申請之日至后置現場審查之日的檢驗記錄； 2.過程檢驗全部未按規定進行，則判為不符合。
4.4	出廠 檢驗	14）成品出廠前是否按相關標準進行出廠檢驗，檢驗記錄應完整、規范并符合相關標準的規定。	o是；o否：	o符合 o不符合	1.重點檢查受理企業申請之日至后置現場審查之日的檢驗記錄； 2.出廠檢驗應符合相關標準的規定； 3. 未按標準要求的全部項目進行出廠檢驗或無檢驗記錄或檢驗記錄、檢驗結論不正確，則判不符合。
4.5	不合格品控制	15）是否對不合格品的控制和處置作出明確規定并執行到位。	o是；o否：	o符合 o不符合	無不合格品的控制規定，生產過程中不合格品未按規定控制，返工返修未重新檢驗，則判為不符合。

附件3

生產許可證獲證企業后置現場審查報告

企業名稱：			生產地址：						郵編：
產品名稱：			聯系人：			電話：		傳真：
生產許可證編號：				發證日期：
產品單元（產品證書明細內容）：
審查 結論	審查組根據《砂輪產品生產許可證實施細則》，于        年    月    日至       年    月__ _日對該企業進行了審查，共計審查出：符合        條、不符合      條。 其他情況說明：                                                     經綜合評價，本審查組對該企業的審查結論是：                   。（注：審查結論填寫：合格或不合格）
監管人員	姓名（簽字）	單    位			職務			證件編號
審查組成員	姓名（簽字）	單    位			職務(組長、組員)		核查分工（條款）			審查員證書編號
企業負責人簽字					企業（蓋章）                     年    月    日

 
   審查組織單位(章)：                      年    月    日 
注：“其他情況說明”欄中填寫的內容為：企業存在不符合法律法規等有關規定，且不能體現在現場審查記錄中的情況，如企業存在因非不可抗力原因拖延或拒絕核查的情況等。